談?wù)勑贝采頂?shù)控車床的加工工序劃分

　 一般說來，斜床身數(shù)控車床的使用環(huán)境沒有什么特殊要求，可以同普通機(jī)床一樣放在生產(chǎn)車間里，但要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成接觸不良，或造成元件間短路.影響機(jī)床的正常運(yùn)行。要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。對(duì)于高精密的數(shù)控機(jī)床，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。

　　數(shù)控車床的輔助裝置的主要包括數(shù)控分度頭、自動(dòng)換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)。當(dāng)然作為一個(gè)合格的數(shù)控操作工不能忘記對(duì)它們的養(yǎng)護(hù)：數(shù)控分度頭:數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使數(shù)控機(jī)床能夠完成指定的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。

　　數(shù)控車床定制對(duì)斜床身數(shù)控車床的加工工序劃分：

　　1.刀具集中分序法:就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

　　2.加工部位分序法:對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

　　3.粗、精加工分序法:對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。

　　綜上，在劃分工序時(shí)，要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來確定，但力求合理。

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