數(shù)控車床找不到刀位,機(jī)械故障,情細(xì)節(jié)分析答:刀架故障情況初步判斷方法1聽接到維修要求時(shí),應(yīng)仔細(xì)聆聽操作工反映的現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)生疑問(wèn)的地方,應(yīng)詢問(wèn)清楚,以便排除人為因素造成的問(wèn)題?,F(xiàn)場(chǎng)聆聽刀架運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,以便觀察是否存在異常噪聲。2看1)看刀架運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程是否正常。2)觀察被加工零件的。
數(shù)控車床進(jìn)刀量怎么計(jì)算?答:一、車床G98是每分鐘進(jìn)給,也就是一分?jǐn)?shù)控車床進(jìn)刀不準(zhǔn)原因鐘時(shí)間要走多少。如F400一分鐘走400MM,G99是每轉(zhuǎn)進(jìn)給,就是主軸卡盤轉(zhuǎn)一圈的走刀量。如F0。2數(shù)控車床進(jìn)刀不準(zhǔn)原因就是一轉(zhuǎn)就走0。2MM。二、一般默認(rèn)是G98。一、切削速度(線速度、園周速度)V(米/分)1、要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)。
數(shù)控車床對(duì)刀不準(zhǔn)確會(huì)發(fā)生什么現(xiàn)象答:數(shù)控車床對(duì)刀不準(zhǔn)確最嚴(yán)重就是撞車,造成經(jīng)濟(jì)與人身安全。小一些的對(duì)刀誤差將造成加工尺寸無(wú)法保證零件報(bào)廢。
數(shù)控車床x軸不準(zhǔn),車外徑的時(shí)候很穩(wěn)定,過(guò)幾個(gè)就忽答:這是典型的機(jī)械故障,檢查X方向的機(jī)械間隙,包括受力狀態(tài)下的機(jī)械間隙。想辦法減小機(jī)械間隙,當(dāng)機(jī)械間隙很小的時(shí)候,再使用機(jī)械間隙補(bǔ)償。進(jìn)刀的速度不宜過(guò)快,注意讓刀的問(wèn)題。最好把X方向的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都清洗一下。如果我的回答對(duì)您有幫助。
數(shù)控車床的刀補(bǔ)問(wèn)題答:刀補(bǔ)是設(shè)置刀具車削工件時(shí),車削尺寸和數(shù)控系統(tǒng)所給尺寸一致;一般在調(diào)用刀具是同時(shí)調(diào)用刀具刀補(bǔ)T0101刀號(hào)01刀補(bǔ)號(hào)01;T0102刀號(hào)01刀補(bǔ)號(hào)02;刀尖磨耗是設(shè)置刀補(bǔ)后,刀具車削工件與系統(tǒng)數(shù)據(jù)不相同是,用于精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)刀補(bǔ),例如,設(shè)置直。
數(shù)控車床X向不換刀時(shí)準(zhǔn),一換刀時(shí)為什么不準(zhǔn)了答:什么刀架一般不會(huì)有這樣的問(wèn)題的還是檢查X向絲桿間隙。
數(shù)控車床拉毛刀時(shí)尺寸不準(zhǔn)什么原因答:答:非學(xué)科題。
數(shù)控車床進(jìn)刀量怎么計(jì)算答:車床G98是每分鐘進(jìn)給,也就是一分鐘時(shí)間要走多少。如F400一分鐘走400MM,G99是每轉(zhuǎn)進(jìn)給,就是數(shù)控車床進(jìn)刀不準(zhǔn)原因主軸卡盤轉(zhuǎn)一圈的走刀量。如F0。2就是一轉(zhuǎn)就走0。2MM。一般默認(rèn)是G98。都是模態(tài)指令。也就是寫一次就行了。如在程序一開頭就寫G99M3T0101。。
數(shù)控車床加工過(guò)程中四把刀會(huì)有讓刀現(xiàn)象,意思就是答:材質(zhì)重量有誤差,導(dǎo)致生產(chǎn)線速度不均勻。
數(shù)控車床x軸刀補(bǔ)不準(zhǔn)答:絲杠磨損了嗎?這是定位不準(zhǔn)!絲杠的問(wèn)題較大。
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