如何維護(hù)加工中心和加工中心部件

(二)機(jī)械部件的維護(hù)

1，主傳動鏈的維護(hù)

定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補(bǔ)充油量，并清洗過濾器;主軸中刀-具夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀-具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。

2，滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)

定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。

3，刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)

嚴(yán)禁把超重、超長的刀-具裝入刀庫，以避免機(jī)械手換刀時掉刀或刀-具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時調(diào)整;開機(jī)時，應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作;檢查刀-具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

(三)液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)

定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。

(四)機(jī)床精度的維護(hù)

定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。①其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;

1、立式加工中心伺服電動機(jī)和主軸電動機(jī)部分

伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動力來源和精度控制的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音，可將立式加工中心電動機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨(dú)運(yùn)行電動機(jī)，如果電動機(jī)仍有噪音，那么適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益，使電動機(jī)無聲，如果無噪音，判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題，重新校正同心度，再與電動機(jī)連接，問題一般可以消除。

立式加工中心用的主軸伺服電機(jī)

2、立式加工中心測量反饋元件

測量反饋件包括編碼器，光柵尺等，要經(jīng)常檢查檢測各元件連接是否松動，是否被油液或灰塵污染，灰塵和細(xì)小的鐵屑末有可能損毀這類元件。

立式加工中心測量反饋件用的編碼器

3、立式加工中心電氣控制部分

經(jīng)常檢查連接機(jī)床的外接三相電源電壓是否正常；檢查電器元件連接是否良好；借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)是否有效；檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點(diǎn)是否良好；熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件是否有效；檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點(diǎn)接觸不良，可將接觸器拆開，用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬用表對觸點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通測試。

4、立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分

控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元，電源模塊，I/O接口，伺服放大器，主軸放大器，操作面板，顯示器等。維護(hù)中主要是檢查各有關(guān)電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；電氣元件連接是否有松動；各功能模塊的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清除風(fēng)扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。
東莞市周氏數(shù)控設(shè)備有限公司-VMC850加工中心，企業(yè)堅(jiān)強(qiáng)后盾整理發(fā)布。