數(shù)控車床區(qū)分左補償與右補償

刀具補償功能是用來補償?shù)毒邔嶋H安裝位置（或?qū)嶋H刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能后，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。

用立銑刀在數(shù)控機床上加工工件，可以清楚看出刀具中心運動軌跡與工件輪廓不重合，這是因為工件輪廓是立銑刀運動包絡(luò)形成的。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點（4、5坐標(biāo)數(shù)控機床稱為刀位矢量），刀位點的運動軌跡即代表刀具的運動軌跡。在數(shù)控加工中，是按工件輪廓尺寸編制程序，還是按刀位點的運動軌跡尺寸編制程序，這要根據(jù)具體情況來處理。

數(shù)控機床立銑刀加工

在全功能數(shù)控機床中，數(shù)控系統(tǒng)有刀具補償功能，可按工件輪廓尺寸進行編制程序，建立、執(zhí)行刀補后，數(shù)控系統(tǒng)自動計算，刀位點自動調(diào)整到刀具運動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序，刀具磨損，更換加工程序不變，因此使用簡單、方便。

經(jīng)濟型數(shù)控車床結(jié)構(gòu)簡單，售價低，在生產(chǎn)企業(yè)中有一定的擁有量。在經(jīng)濟型數(shù)控機床系統(tǒng)中，如果沒有刀具補償功能，只能按刀位點的運動軌跡尺寸編制加工程序，這就要求先根據(jù)工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點的軌跡尺寸。因此計算量大、復(fù)雜，且刀具磨損、更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸，重新編制加工程序。

區(qū)分左右時，應(yīng)是從不在加工平面的第三軸方向的正向向負(fù)向看，數(shù)控銑刀具在進給方向的左側(cè)即為左補償，右側(cè)為右補償。如果是普通的數(shù)銑或加工中心，一樓二樓的回答你也可以完全接收，是沒問題的，也很好區(qū)分。我強調(diào)的是，這個原則在五面體加工中也通用，也就是如果你要加工工件的四周側(cè)面，也是用這個方法判斷，萬不可直接從加工表面看，有時候是相反的，如果你死記或忘記這個原則，到那時你會很迷惑的。

刀具半徑是可以改的，但都是為了保證加工的精度要求。可用于粗精加工，還有其他功能。

刀具半徑一定要小于內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)圓弧的半徑，記住哦，是內(nèi)。外圓弧隨便，像你說的槽就屬于內(nèi)圓弧。

首先確定你的半徑補償是不是對的，是不是2。5，如果是那一定是你的程序錯了，看看你的坐標(biāo)點，核對下，看不出來，你就把半徑補償設(shè)為0，然后校驗，你很容易發(fā)現(xiàn)路徑是不對的。

記著，如果你銑R3的內(nèi)圓弧，半徑值你設(shè)成2。99都不會有問題的，如果是3就不保險了，可能報警（就你說的那個），也可能過切。。。
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